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　　若克伺服壓力機設備具有多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，毫不夸張地說伺服壓力機必將成為未來沖壓、壓裝、鉚合所需工藝中的主流方向。那么，伺服壓力機是如何控制精準壓裝的呢?下面若克就跟大家聊一聊這個問題。

　　伺服壓力機是如何控制精準壓裝的?

　　一、我們需要將伺服壓力機的操作模式設置成壓力模式，伺服壓力機還有位置模式，當然這個我們下一次再說。這樣是避免我們設置參數(shù)的時候，出現(xiàn)壓力未到位置已經(jīng)到的情況。

　　二、通過調(diào)整伺服壓力機的快速下壓將吸附了軸承的壓頭下降到壓入物料的接觸表面，同時我們需要記錄這個具體的位置，這個步驟的話主要是用于快速到達壓裝預設位置，提高我們的效率。

　　三、在伺服壓力機的壓頭接近到物件表面后，通過慢速下壓，緩慢的將壓頭壓到合格的位置，那么到達這個位置所需要的壓力機就是最終我們所能用到壓力。然后我們記錄當前位置和壓力。注意在這個地方的話一定要設置好我們慢速下壓的最大的壓力。

　　四、將我們在伺服壓力機的壓裝采樣過程中所采集的數(shù)據(jù)輸入到我們的伺服壓力機的參數(shù)面板當中，當然，我們也可以直接在采樣時直接保存到數(shù)據(jù)板塊，再根據(jù)最終采樣的壓力和位置設置伺服壓力機快速段采樣的位置和速度，慢速段采樣的位置和速度以及精壓段的位置壓力和速度。

　　五、將伺服壓力機判定區(qū)間里設置伺服壓力機壓力判定范圍，因為物料的公差等其他原因，可能會造成到達合格位置的壓力出現(xiàn)一定的偏差，那么我們就需要設置一個合理的壓力區(qū)間。這樣就能保證伺服壓力機壓裝出的產(chǎn)品每個都能精準的控制了。

　　六、根據(jù)伺服壓力機設置出的參數(shù)進行樣品的壓裝工作，檢驗完成且合格后就可以直接開始工作啦。